耐熱高強灌漿料

產品簡介

一、耐熱高強灌漿料簡要技術說明

耐高溫灌漿料是在鋁酸鹽膠結材料和耐火性能好的特種骨料中加入外摻料和外加劑經工廠特殊配制而成的水泥基砂漿。該產品具有良好的施工性能和耐久性，能在600℃高溫環境下長期使用不出現開裂現象。采用耐高溫灌漿料是經濟地解決建筑物耐火等級的有效方法，已經廣泛應用鋼廠轉爐軌道、窯爐軌道灌漿等項目。

二、產品應用范圍

熱荷設備基礎墊層、二次澆注層?？篃彷椛洵h境建筑結構。

三、產品特性

1、灌漿料早強高強：設備安裝完畢一天后即可運行生產。

2、灌漿料微膨脹：以保證設備與基礎之間緊密接觸。

3、灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。

4、灌漿料耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。

5、耐熱性好，600℃-800℃長期安全使用。

耐熱高強灌漿料施工規程

一、施工準備

1、材料

（1）耐熱灌漿料粉料；

（2）干凈水；

2、施工工具

強制式砂漿攪拌機或專用砂漿攪拌機；攪拌桶；

3、作業條件

（1）灌漿料接觸的混凝土表面鑿毛、并將其清理干凈?；炷两Y構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區域邊緣成垂直形狀。

（2）灌漿前24小時，混凝土基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時清除積水，澆灌時不得有積水。

二、參考用量

每立方米砂漿重量為2100±50kg。

三、施工工藝

1、支模：

（1）設備就位調整后，根據基礎施工圖的要求在梁和柱周圍支上模板。

（2）模板應支設嚴密，防止漏漿。灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

2、灌漿料配制

（1）加水量：每袋灌漿料(25kg)一般用水量為13%～14%，即3.25～3.5kg，如施工不需要較大流動度可相應減少用水量。拌和用水應采用飲用水。

（2）攪拌程序：拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為3～5分鐘。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻，攪拌好的灌漿料應有良好的和易性，表面不應有浮漿。

3、灌漿施工方法

（1）灌漿開始后必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。較長的梁或柱，應采用分段施工。

（2）攪拌好的灌漿料應及時澆灌。澆灌時，盡可能從一側注入，并適當敲擊模板。必要時，可采用竹片等工具導流。

（3）在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿料層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

（4）灌漿層厚度大于200mm時，應摻入灌漿料重量30％左右的5～15mm石子，石子的含泥量應嚴格控制在3％以下。

4、養護

（1）灌漿時日平均氣溫不應低于5℃，灌漿完成后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋濕草袋保持濕潤；養護時間不得少于7天。

（2）夏季施工，灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射和其他熱輻射，漿體的入模溫度應不大于30℃，灌漿后應及時采取保濕養護措施。

（3）澆灌完成后，24小時內不得使設備和灌漿層受到振動、碰撞。

四、注意事項

每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。

現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產的灌漿料混用，以確保工程質量。

五、技術指標

執行標準：GB/T50448-2015 《水泥基灌漿材料應用技術規范》

包裝與運輸

25或 50Kg/袋，應貯存在通風、干燥環境中，保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。本品無毒、無味、不燃不爆，可按一般貨物運輸，運輸時包裝謹防遇鋒利物，以免破包受潮。